304SS 420L Máy sấy tầng sôi Máy sấy lớp phủ tạo hạt

Máy sấy tầng sôi Máy tạo hạt và phủ lớp Máy tạo hạt

Máy sấy tạo hạt dạng lỏng

Giới thiệu

Cho bột tạo hạt hoặc vật liệu dạng hạt để tráng vào tầng sôi.Không khí lạnh đi vào từ buồng sưởi ở phía sau động cơ chính.Sau bộ lọc hiệu ứng sơ cấp và bộ lọc tác dụng trung gian, bộ gia nhiệt được làm nóng đến nhiệt độ yêu cầu của không khí đầu vào rồi đi vào tầng sôi.Nó được làm sôi trong lớp đệm, và chất kết dính để tạo hạt được đưa đến bộ phun hai chất lỏng bằng máy bơm truyền, và được phun vào vật liệu đã được tầng sôi sau khi nguyên tử hóa.Các loại bột này kết nối với nhau và tập hợp lại thành hạt và lớn dần lên hoặc tạo thành màng trên vật liệu cần tráng.Sau khi nước bay hơi, nó được đưa ra khỏi máy bằng không khí thải.

Các thông số kỹ thuật

Nguyên lý thiết bị

Vật liệu được treo lơ lửng dưới tác dụng của dòng khí nóng sạch (áp suất âm) tạo thành trạng thái tầng sôi, bề mặt tiếp xúc hoàn toàn với không khí nóng, nhiệt lượng đều được đốt nóng chuyển sang trạng thái trao đổi nhiệt, có nhiệt độ cực cao. hiệu quả.Được trang bị hệ thống phun phù hợp và những cải tiến hơn nữa trong cấu trúc chức năng của tầng sôi, nó thể hiện một cách thích hợp các đặc điểm của tạo hạt và sơn sấy phun tầng sôi, tức là nó đã trở thành một loại sấy, tạo hạt và phủ.Sử dụng thiết bị quy trình.

Đặc trưng

Dưới đáy máy có thiết bị xả nước thải, giúp xả nhanh lượng nước tích tụ khi vệ sinh máy;

Hoàn thành việc trộn, tạo hạt và làm khô trong cùng một thùng chứa, giảm quá trình;

Hoạt động trong thùng kín không bay bụi và cải thiện môi trường hoạt động;

Túi lọc sử dụng vật liệu lọc chống tĩnh điện, và thiết bị hoạt động an toàn;

Máy phun chất kết dính sử dụng súng phun đa chất lỏng, được phun đều và có tỷ lệ thành phẩm đạt chất lượng cao;

Hộp đựng tròn được sử dụng để rửa dễ dàng;phần tiếp xúc với vật liệu được làm bằng thép không gỉ;

Áp dụng con dấu kích xi lanh, con dấu đáng tin cậy và hoạt động đơn giản;

Toàn bộ máy có hiệu suất niêm phong tốt và hoạt động áp suất âm.

Thông qua quá trình tạo hạt hệ thống bột, độ lưu động được cải thiện và giảm bay bụi.

Thông qua quá trình tạo hạt bột, khả năng hòa tan của nó được cải thiện.

Nó thông qua việc nạp và dỡ hàng, thuận tiện, nhanh chóng và triệt để, đồng thời cũng có thể thiết kế hệ thống nạp và xả tự động theo yêu cầu.

Hoạt động áp suất âm kín, khí được lọc.Dễ vận hành và dễ vệ sinh, nó là một thiết bị lý tưởng đáp ứng các yêu cầu của "GMP"

Tốc độ sấy nhanh, nhiệt độ đồng đều, thời gian tạo hạt của mỗi mẻ thường từ 15-45 phút.

Trộn-tạo hạt-làm khô-làm mát-hoàn thành trong một máy.

Sử dụng súng phun chống tắc nhiều chất lỏng, vật liệu đồng nhất và tỷ lệ thành phẩm đạt tiêu chuẩn được cải thiện đáng kể.

Hệ thống điều khiển là: (a) điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số (tùy chọn), (b) với hệ thống định vị, (c) thời gian làm việc.

Bên trên FL200 được trang bị hệ thống cấp liệu tự động chân không giúp giảm cường độ lao động của công nhân

Hệ thống làm mát nhanh có thể được lắp đặt tùy theo yêu cầu của vật liệu.

Phạm vi áp dụng

Tạo hạt và lớp phủ dược phẩm

Granulation: viên nén hạt, viên nén hạt, hạt viên nang.

Lớp phủ: hạt, lớp bảo vệ viên thuốc, chuẩn bị màu, giải phóng chậm, màng, lớp phủ trong ruột.

Tạo hạt và phủ thực phẩm

Đường, cà phê, bột ca cao, kem, nước ép bột, axit amin, gia vị, thực phẩm phồng.

Tạo hạt thuốc trừ sâu, bột màu, thuốc nhuộm

Sấy khô vật liệu dạng bột, hạt và khối