|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Tên: | Máy sấy mái chèo rỗng | Vật chất: | Thép không gỉ 304 hoặc thép cacbon |
|---|---|---|---|
| Khu vực sưởi ấm: | 9 mét vuông | Quyền lực: | 4kw |
| Nguồn nhiệt: | Hệ thống sưởi bằng gas hoặc điện hoặc hơi nước | Tốc độ: | 10 đến 25 vòng / phút |
| Điểm nổi bật: | Máy sấy cánh rỗng 4KW,Máy sấy cánh rỗng 25 vòng / phút,Máy sấy bùn 10 vòng / phút |
||
Giá xuất xưởng Máy sấy mái chèo Máy sấy bùn
Ứng dụng
Máy sấy cánh khuấy đã được sử dụng thành công trong thực phẩm, hóa chất, hóa dầu, thuốc nhuộm, bùn thải công nghiệp và các lĩnh vực khác.Các đặc tính truyền nhiệt, làm mát và khuấy động của thiết bị cho phép thiết bị thực hiện các hoạt động đơn vị sau: nung (nhiệt độ thấp), làm lạnh, làm khô (thu hồi dung môi), gia nhiệt (tan băng), phản ứng và khử trùng.Lưỡi khuấy cũng là bề mặt truyền nhiệt, giúp tăng diện tích truyền nhiệt trên một đơn vị thể tích hiệu quả và rút ngắn thời gian xử lý.Bề mặt truyền nhiệt dạng lưỡi hình nêm có chức năng tự làm sạch.Nén - chức năng giãn nở và khuấy trộn làm cho vật liệu trộn đều.Vật liệu di chuyển theo "dòng chảy" dọc theo hướng trục, và nhiệt độ, độ ẩm và gradient trộn của vật liệu là nhỏ trong khoảng trục.
Các thông số kỹ thuật
| Mục | WKS-P3 | WKS-P9 | WKS-P13 | WKS-P18 | WKS-P29 | WKS-P41 | WKS-P52 |
| Mô hình | |||||||
| Diện tích sưởi ấm (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 |
| Diện tích hiệu dụng (m3) | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1,09 | 1,85 | 2,8 | 3,96 |
| Tốc độ (rmp) | 15 đến 30 | 10 đến 25 | 10 đến 25 | 10 đến 20 | 10 đến 20 | 10 đến 20 | 10 đến 20 |
| Công suất (kw) | 2,2 | 4 | 5.5 | 7,5 | 11 | 15 | 30 |
| Chiều rộng máy A (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 |
| Tổng chiều rộng B (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 |
| Chiều rộng máy C (mm) | Năm 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 |
| Tổng chiều dài D (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 |
| Khoảng cách (cấp liệu đến xả) E (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 |
| Chiều cao trung tâm F (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 |
| Tổng chiều cao H (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 |
Đặc điểm thiết bị
1. Tiêu thụ năng lượng của máy sấy lưỡi thấp: do làm nóng gián tiếp, không có lượng lớn không khí mang nhiệt, và thành ngoài của máy sấy được phủ một lớp cách nhiệt.Đối với vật liệu bùn, chỉ cần 1,2 kg hơi nước để bay hơi 1 kg nước.
2. Hệ thống máy sấy lưỡi dao có chi phí thấp: có bề mặt truyền nhiệt rất lớn trong thể tích hiệu dụng, giúp rút ngắn thời gian xử lý và giảm kích thước của thiết bị.Nó làm giảm đáng kể diện tích tòa nhà và không gian tòa nhà.
3. Nhiều loại vật liệu chế biến: Các phương tiện nhiệt khác nhau có thể được sử dụng để xử lý cả vật liệu nhạy cảm với nhiệt và vật liệu cần xử lý nhiệt độ cao.Môi chất thường được sử dụng là: hơi nước, dầu truyền nhiệt, nước nóng, nước làm mát,… Nó có thể hoạt động liên tục hoặc gián đoạn và có thể ứng dụng trong nhiều lĩnh vực.
4. Ô nhiễm môi trường nhỏ: không sử dụng không khí và các vật liệu bụi hiếm khi bị cuốn theo.Sự bay hơi dung môi của vật liệu là nhỏ và dễ dàng xử lý.Vòng kín có thể được sử dụng cho các vật liệu bị ô nhiễm hoặc cho các điều kiện cần thu hồi dung môi.
5, chi phí vận hành thấp: thiết bị hoạt động bình thường, chỉ 1 giờ / ngày · người.Tốc độ trộn thấp và cấu trúc hợp lý.Số lượng hao mòn nhỏ và chi phí bảo dưỡng thấp.
6. Hoạt động ổn định: Do đặc biệt nén-giãn nở và khuấy động của lưỡi cắt hình nêm, các hạt vật liệu tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt truyền nhiệt.Trong khoảng trục, nhiệt độ, độ ẩm và gradient trộn của vật liệu là nhỏ, do đó đảm bảo sự ổn định của Quy trình.
Giới thiệu
Máy sấy cánh khuấy rỗng kiểu cái nêm có thể làm nóng hoặc làm mát gián tiếp các vật liệu dạng sệt, dạng hạt, dạng bột và dạng bùn, đồng thời có thể thực hiện các hoạt động đơn vị như sấy khô, làm mát, gia nhiệt, khử trùng, phản ứng, nung ở nhiệt độ thấp và tương tự.Cánh khuấy truyền nhiệt dạng nêm đặc biệt trong thiết bị có hiệu suất truyền nhiệt cao và chức năng tự làm sạch bề mặt truyền nhiệt.
Một lưỡi cắt rỗng hình nêm được bố trí dày đặc trên trục rỗng, và môi chất nhiệt truyền qua lưỡi dao qua trục rỗng.Diện tích truyền nhiệt trong thể tích hiệu dụng trên một đơn vị lớn, và nhiệt độ của môi trường nhiệt từ -40 ° C đến 300 ° C. Nó có thể là dạng hơi nước hoặc dạng lỏng: chẳng hạn như nước nóng và dầu truyền nhiệt.Đốt nóng dẫn truyền gián tiếp, không có không khí được dẫn đi để thoát nhiệt, và nhiệt được sử dụng để đốt nóng vật liệu.Nhiệt lượng mất đi chỉ là sự tỏa nhiệt ra môi trường thông qua lớp cách nhiệt của cơ thể.Bề mặt truyền nhiệt dạng lưỡi hình nêm có chức năng tự làm sạch.Chuyển động tương đối của các phần tử vật liệu và bề mặt nêm tạo ra hành động chà rửa, có thể rửa trôi vật liệu bám dính trên bề mặt nêm, do đó duy trì bề mặt truyền nhiệt sạch trong quá trình hoạt động.Vỏ của máy sấy cánh khuấy có hình chữ W và thường bố trí hai đến bốn trục khuấy rỗng trong vỏ.Vỏ có nắp đậy kín và nắp đậy phía trên để ngăn bụi vật liệu rò rỉ ra ngoài và thu gom hơi dung môi vật liệu.Tại cửa xả được bố trí một vách ngăn để đảm bảo độ cao của mức vật liệu, sao cho bề mặt truyền nhiệt được bao phủ hoàn toàn bởi vật liệu.Môi chất truyền nhiệt đi qua khớp quay và chảy qua vỏ bọc và trục khuấy rỗng.Trục khuấy rỗng có cấu trúc bên trong khác nhau tùy theo loại môi chất nhiệt để đảm bảo hiệu quả truyền nhiệt tối ưu.
Người liên hệ: admin
Tel: +8613273997056
