|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
Tên: | Máy sấy đông chân không | Vôn: | Phụ thuộc vào điện áp địa phương |
---|---|---|---|
Điều kiện: | Mới mẻ | Sự bảo đảm: | 1 năm |
Gõ phím: | Thiết bị làm khô đông lạnh | Dịch vụ sau bán hàng được cung cấp: | Kỹ sư có sẵn để bảo dưỡng máy móc ở nước ngoài, Hỗ trợ kỹ thuật video |
Ứng dụng: | Chế biến thực phẩm, chế biến thuốc, chế biến hóa chất | Vật chất: | Thép không gỉ, SS304 |
Làm nổi bật: | Máy sấy mít sầu riêng,Máy sấy mít SS304,Máy sấy đông lạnh chân không Máy đông khô |
Máy sấy mít sầu riêng Máy sấy đông lạnh chân không Máy đông khô
Máy sấy đông chân không
Làm khô đông lạnh là một kỹ thuật sử dụng nguyên tắc thăng hoa để làm khô.Là một quá trình trong đó vật liệu sấy khô được làm đông nhanh ở nhiệt độ thấp, sau đó trong môi trường chân không thích hợp, các phân tử nước đông lạnh trực tiếp thăng hoa thành hơi nước để thoát ra ngoài.Sản phẩm thu được bằng phương pháp đông khô được gọi là chất đông khô, và quá trình này được gọi là quá trình đông khô.Môi chất luôn ở nhiệt độ thấp (trạng thái đông đặc) trước khi sấy, và các tinh thể nước đá phân bố đều trong môi chất.Quá trình thăng hoa sẽ không bị cô đặc do mất nước, tránh được các tác dụng phụ như tạo bọt và oxy hóa do hơi nước.Chất khô ở dạng xốp khô, thể tích về cơ bản không thay đổi, dễ tan trong nước khôi phục lại hình dạng ban đầu.Ở mức độ lớn nhất, ngăn chặn sự biến tính vật lý, hóa học và sinh học của các chất khô.
Máy sấy đông lạnh bao gồm một hệ thống lạnh, một hệ thống chân không, một hệ thống sưởi ấm và một hệ thống điều khiển thiết bị điện.Các thành phần chính là tủ sấy, bình ngưng, bộ phận làm lạnh, bơm chân không, thiết bị làm nóng / làm lạnh, v.v ... Nguyên lý hoạt động của nó là làm đông vật đã sấy khô xuống dưới nhiệt độ ba điểm trước, sau đó trực tiếp làm chìm nước rắn (đá) trong mục này thành hơi nước trong điều kiện chân không, lấy nó ra khỏi mục và làm khô mục.Sau khi sơ chế, nguyên liệu được đưa vào kho cấp đông nhanh để cấp đông, sau đó được đưa vào kho sấy để thăng hoa và khử nước, sau đó được đóng gói ở phân xưởng sau chế biến.Hệ thống chân không thiết lập các điều kiện áp suất thấp cho buồng sấy thăng hoa, hệ thống gia nhiệt cung cấp nhiệt ẩn thăng hoa cho vật liệu và hệ thống lạnh cung cấp năng lượng lạnh cần thiết cho bẫy lạnh và buồng sấy.Thiết bị này sử dụng hệ thống sưởi bức xạ hiệu quả cao và vật liệu được làm nóng đồng đều;nó sử dụng bẫy nước hiệu quả cao và có thể thực hiện rã đông nhanh chóng;sử dụng đơn vị chân không hiệu quả cao và có thể tách dầu-nước;áp dụng hệ thống lạnh tập trung song song, đa kênh làm lạnh theo yêu cầu, điều kiện làm việc Ổn định và tiết kiệm năng lượng;nó thông qua điều khiển trí tuệ nhân tạo, có độ chính xác điều khiển cao và hoạt động thuận tiện.
Yêu cầu chất lượng của Mạng lưới công cụ Xinyu đối với các sản phẩm đông khô là: hoạt tính sinh học không thay đổi, hình dạng và màu sắc đồng nhất, hình dạng đầy đủ, cấu trúc chắc chắn, tốc độ hòa tan nhanh và độ ẩm còn lại thấp.Để có được sản phẩm chất lượng cao, bạn nên hiểu biết toàn diện hơn về lý thuyết và công nghệ đông khô.Quá trình đông khô bao gồm ba giai đoạn: cấp đông sơ bộ, thăng hoa và tái đông.Rút ngắn hợp lý và hiệu quả chu trình đông khô có giá trị kinh tế rõ rệt trong sản xuất công nghiệp.Cấu tạo Máy sấy đông lạnh chân không bao gồm hộp sấy, hệ thống chân không hệ thống lạnh, hệ thống chu trình trao đổi nhiệt môi chất, hệ thống điều khiển tự động, hệ thống khí nén và hệ thống làm sạch và khử trùng tại chỗ.Tủ sấy Hộp sấy là một thùng chứa áp suất thấp được hàn kín chân không.Các vật liệu đều là thép không gỉ, có thể chịu được áp suất âm và dương, đáp ứng yêu cầu khử trùng bằng hơi nước.Vòng đệm được làm bằng cao su silicon chịu nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp.Lớp cách nhiệt được làm bằng vật liệu cách nhiệt đàn hồi bong bóng khép kín.
1) Thân hộp: thân hộp hình chữ nhật với tỷ lệ sử dụng không gian cao được sử dụng.Phía dưới trang bị cổng thoát nước, mở cửa sổ quan sát bên hông.Đầu nối đầu vào phun.
2) Giá để thực phẩm: Năng lượng cần thiết để làm nguội và mở thực phẩm được truyền đến giá thông qua môi trường trao đổi nhiệt, sau đó đến thực phẩm.Kệ sử dụng một loại ván ép rỗng đặc biệt, có độ bền cao và độ kín khí tốt.Các thành phần của kệ được lắp đặt trong hộp đông khô thông qua giá đỡ.Nên thiết lập một lớp ván làm bảng bù bức xạ nhiệt để đảm bảo không gian thực phẩm trong hộp ở cùng một môi trường nhiệt độ.Ngoài ra, hai bên hông và mặt sau của kệ được lắp đặt Chặn ray giúp chảo hoặc thức ăn không bị rơi ra khỏi kệ.
3) Cửa hộp: thiết bị khóa tự động xi lanh được sử dụng.Đảm bảo độ chân không cần thiết trong quá trình giải nén bên trong hộp.Khi máy bơm chân không hoạt động, buồng bướm được mở ra.Không khí và hơi nước trong buồng sấy chân không đi qua bẫy nước để giữ ẩm và đi vào máy bơm chân không.Cổng xả của bơm chân không xả hệ thống.Cổng xả của bơm chân không được trang bị bẫy phun dầu.Để tránh khói trong khí thải ô nhiễm môi trường trong nhà.Để ngăn chặn hơi nước xâm nhập vào máy bơm, hệ thống được trang bị một van dằn khí, van này được mở ra trong quá trình làm khô.
So với phương pháp thông thường, phương pháp đông khô có những ưu điểm sau:
* Nhiều chất nhạy cảm với nhiệt sẽ không bị biến tính hoặc mất hoạt tính.* Khi sấy ở nhiệt độ thấp, sự mất mát một số thành phần dễ bay hơi trong môi chất là ít.
* Trong quá trình đông khô, sự phát triển của vi sinh vật và hoạt động của enzym không thể tiến hành, do đó, các đặc tính ban đầu có thể được duy trì.
* Vì quá trình sấy được thực hiện ở trạng thái đông lạnh nên thể tích hầu như không thay đổi, cấu trúc ban đầu được duy trì, không xảy ra hiện tượng cô đặc.
* Do hơi ẩm trong vật liệu tồn tại ở dạng tinh thể nước đá sau khi đông lạnh sơ bộ nên các chất muối vô cơ hòa tan ban đầu trong nước được phân bố đều trong vật liệu.Trong quá trình thăng hoa, các chất hòa tan trong nước được kết tủa nên tránh được hiện tượng khô cứng bề mặt do kết tủa các muối vô cơ trên bề mặt do sự di chuyển của độ ẩm bên trong vật liệu lên bề mặt trong phương pháp sấy thông thường.
* Vật liệu được sấy khô là rời, xốp và giống như bọt biển.Sau khi thêm nước, nó sẽ hòa tan nhanh chóng và hoàn toàn, và phục hồi các đặc tính ban đầu gần như ngay lập tức.
* Vì quá trình sấy được thực hiện trong điều kiện chân không nên có rất ít ôxy nên bảo vệ được một số chất dễ bị ôxy hoá.
* Sấy khô có thể loại bỏ hơn 95% đến 99% độ ẩm, do đó sản phẩm sấy khô có thể được bảo quản trong thời gian dài mà không bị biến chất.
* Do nguyên liệu ở trạng thái đông đặc và nhiệt độ rất thấp nên nhiệt độ của nguồn nhiệt để đun nóng không cao, có thể đáp ứng được yêu cầu của bộ gia nhiệt ở nhiệt độ thường hoặc nhiệt độ thấp.Nếu ngăn lạnh và ngăn sấy được tách biệt thì ngăn sấy không cần cách nhiệt, không bị thất thoát nhiệt nhiều nên việc sử dụng nhiệt năng rất tiết kiệm.
Các thông số kỹ thuật
Mô hình | FD-1C | FD-5C | FD-10C | FD-20C | FD-30C | FD-50C |
Phương pháp điều khiển | Màn hình cảm ứng PLC | |||||
Các phương pháp làm việc | đông lạnh nhanh, đông khô | |||||
Vật chất | SUS304 | |||||
Khu vực sấy khô (mét vuông) | 1 | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 |
Tải trọng (kg) | 10 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 |
Kích thước khay (mm) | 400 * 500 * 25 | 600 * 1000 * 25 | 800 * 1000 * 25 | 600 * 1000 * 25 | 800 * 500 * 20 | 600 * 1000 * 20 |
Chiếc khay | 5 | 9 | 13 | 34 | 76 | 80 |
Hình thức khay | SUS304, khay đục lỗ hoặc đặc | |||||
Cái kệ | số 8 | 13 | 18 | 38 | 40 | 86 |
Nhiệt độ kệ (° C) | -55 ~ 120 | |||||
Kệ vừa | dầu silicone nhiệt độ thấp | |||||
Bơm chân không | Bơm cánh gạt | bơm hai cấp | máy bơm kết hợp | |||
Chân không làm việc (pa) | ≦ 130 | |||||
Chân không cuối cùng (pa) | <10 | |||||
Phương pháp rã đông | phun nước nóng | ngâm nước nóng | ||||
Máy nén | Copeland | |||||
Quyền lực | tập quán | |||||
Nhiệt độ môi trường làm việc (° C) | ≦ 40 | |||||
Công suất định mức (kW) | 6 | 16 | 28 | 56 | 70 | 110 |
Kích thước (mm) | 2000 * 700 * 1700 | 3000 * 1500 * 1800 | 3200 * 1600 * 2100 | 5000 * 2200 * 2500 | 6000 * 2600 * 2900 | 9000 * 3800 * 3500 |
Người liên hệ: Mr. Vic
Tel: 86 13273997056